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钢板数控折弯的几种方式及注意事项
编辑:唐山百中贸易有限公司   时间:2021-11-01

    折弯板材的方式多种多样,根据不同的原理有多种分类方法,从上下模相对位置的不同和折叠形状的不同,详细介绍了几种常见的钢板数控折弯方法,并详细讲述了弯曲过程和注意事项,首先根据弯曲时上下模相对位置的不同,将弯曲过程分为间隙弯曲和压底弯曲,它们的特点和区别是在弯曲过程中,上模和下模没有压紧,通过调整上模进入下模开口的深度,得到所需的弯曲角度,这种弯曲方法称为间隙弯曲,上模进入下模越深,弯曲角度越小。

钢板数控折弯的几种方式及注意事项.jpg

    间隙弯曲的优点是可以使用更少的模具,可以实现各种角度的成形,所需的加工压力小,以上比例为标准模具比例,材料为低碳钢,材料强度为43.4kg/mm,编制弯曲加工程序时,可在数控系统中设置上述参数,经系统自动加工后生成加工程序,钢板数控折弯采用底压进行折弯时,板材在上、下模之间被压下,从而获得所需的折弯角度和弯头半径,数控折弯机的压底折弯适用于批量加工厚度小于2mm的金属板,适合企业批量生产。

    底部弯曲模的角度应与板材的角度和材料相适应,一般在底压下弯曲低碳钢时,上下模的角度应与板材要求的角度一致,采用底压弯曲法对钢板数控折弯时,板材厚度b与下模开口距离v的比值为b: v = 1: 6,在确定工作吨位的弯曲过程中,上模和下模之间的力作用在材料上,引起材料的塑性变形,工作吨位是指弯曲时的弯曲压力,确定工作吨位的影响因素有:弯曲半径、弯曲方式、模具比、弯头长度、弯曲材料的厚度和强度等。

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